制砂機在選礦廠破碎工藝的應(yīng)用

　　隨著全球氣緝的變暖，高效減排的呼聲日益高漲。選礦能源的消耗費用，已經(jīng)和入選品位一樣引起管理機構(gòu)的重視;破碎一篩分與磨礦一分級是選礦生產(chǎn)過程中的一個主要環(huán)節(jié)，降低礦石的粉碎能耗，提高碎磨效率歷來廣受重視。

　　根據(jù)我國金屬礦山的實踐，已投產(chǎn)礦山的選廠的破碎工藝流程大致有如下幾種:二段一閉路破碎工藝流程;三段開路破碎工藝流程;三段一閉路工藝流程;新三段一閉路工藝流程;四段一閉路工藝流程。由于我區(qū)的礦山生產(chǎn)規(guī)模都為日處理礦量。

　　制砂機的工作原理是這樣的：物料由進料斗進入制砂機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進人高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后從流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分礦石沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被礦石襯層反彈，由于從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕，這樣一塊礦石在渦動破碎腔內(nèi)受到多次撞擊、磨擦和研磨、破碎作用;被破碎的物料由下部排料口排出。在整個破大。磨礦機按新形成的-0.074mm級別計算的相對生產(chǎn)率，通常是隨給礦粒度的降低而增加，但其增加的幅度隨產(chǎn)品的變細(xì)而減少。粗磨時增加的幅度較細(xì)磨時要大些，非均質(zhì)礦石較均質(zhì)礦石更為明顯。